目前市面上的各種工程塑料的含玻璃纖維量不斷加大，以及各種填充料、改質劑等的添加，電木、鐵粉等塑料的生產，極易磨損橡膠擠出機螺桿機筒造成各企業設備更換零部件的成本高居不下。下面提供一個翻新的方法，可以降低不少成本。
橡膠擠出機螺桿機筒舊料管翻新
橡膠擠出機螺桿機筒長期使用難免受磨損，經常更換新的難免會給企業帶來巨大的開支。翻新螺桿可以為您節約成本，更可以提高老設備性能的改善。
橡膠擠出機螺桿機筒用過一段時間后，螺桿的螺棱和料筒的碳化層（做新螺桿時螺桿和料筒都會進行碳化熱處理，因而表面會有50個絲左右的碳化層）被雙向磨損，雙方之間間隙增大，導致塑料部分回流，產量和塑化效果下降，螺桿翻新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度，填補空隙，以達到增加產量的目的。
橡膠擠出機螺桿機筒這兩個零件的組合工作質量，對物料的塑化、制品的質量和生產效率，都有重要影響。它們的工作質量與機筒螺桿的制造精度、裝配間隙有關。當螺桿機筒磨損嚴重、塑料機械的產量下降時，就應該安排對螺桿、機筒的維修。
